近期，據(jù)下游終端客戶使用反饋，陜鋼集團創(chuàng)新研究院研發(fā)的ER70S-6焊絲鋼盤條實現(xiàn)穩(wěn)定拉拔至0.8mm，標(biāo)志著陜鋼焊絲鋼產(chǎn)品技術(shù)再次取得重大突破。
據(jù)介紹，焊絲鋼ER70S-6廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機械制造、工程建設(shè)等各個領(lǐng)域，隨著焊材制品行業(yè)的不斷發(fā)展，高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保已經(jīng)成為產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的主要方向。在產(chǎn)品加工方面，目前Φ6.5mm母材經(jīng)一次拉拔后可以達到1.2mm~1.0mm，在滿足1.0mm的拉拔要求后，如何達到0.8mm細絲拉拔的先進水平，進一步提升陜鋼集團焊絲鋼產(chǎn)品市場競爭力，成為了研發(fā)人員新的攻關(guān)方向。
針對此項難題，研發(fā)人員以現(xiàn)有技術(shù)積累為基礎(chǔ)，對鋼坯及盤條進行全面分析，將產(chǎn)品拉拔斷絲作為技術(shù)攻關(guān)的起始點，先后排查了5個工序100多項參數(shù)，并結(jié)合技術(shù)裝備、工藝操作、產(chǎn)品使用等方面，討論制定每一次生產(chǎn)工藝，歷經(jīng)三年持續(xù)改進和試用跟蹤，滿足了用戶拉拔最細規(guī)格0.8mm焊絲使用要求，拉拔過程無斷裂、開縫且表面質(zhì)量良好。
據(jù)統(tǒng)計，隨著產(chǎn)品“質(zhì)”的突破，“量”的提升開始顯現(xiàn)，今年1至5月份焊絲鋼ER70S-6累計產(chǎn)量同比提升40％。下階段，創(chuàng)新研究院將持續(xù)踐行EVI研發(fā)銷售模式，結(jié)合終端用戶需求，不斷提升產(chǎn)品技術(shù)含量，提升產(chǎn)品附加值，努力打造陜鋼集團焊接用鋼系列拳頭產(chǎn)品新高地。（創(chuàng)新研究院 金培元 王小東）
