在企業(yè)迎戰(zhàn)市場挑戰(zhàn)的關(guān)鍵時(shí)期
如何打贏扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)？
答案就是：
精準(zhǔn)服務(wù)＋能源保供＋數(shù)據(jù)支撐
龍鋼公司用這個(gè)“組合”
全力做好生產(chǎn)保障
確保企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行
提升服務(wù)嚴(yán)把關(guān) 極致降本促生產(chǎn)
龍鋼公司將“極致降本”理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，緊盯年度重點(diǎn)難點(diǎn)工作清單和降本增效項(xiàng)目，以精細(xì)化管理為抓手，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，保障穩(wěn)定順行，確保各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)穩(wěn)步提升。提升服務(wù)嚴(yán)把關(guān)，該單位錨定“文明服務(wù)、客戶滿意”目標(biāo)，堅(jiān)持在北門初檢、采樣站以及大棚卸料點(diǎn)等服務(wù)崗位全面推行“首問負(fù)責(zé)制”“服務(wù)承諾制”，設(shè)立外運(yùn)司機(jī)服務(wù)點(diǎn)，為司機(jī)免費(fèi)提供飲用水、面包等，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得廣大客戶的信賴，提升企業(yè)對外美譽(yù)度。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，采取現(xiàn)場抽樣、記錄儀復(fù)盤、聯(lián)合物料稽查等相關(guān)部門共同處置各類摻假及異常物料問題等措施，嚴(yán)把進(jìn)廠物料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材提供優(yōu)質(zhì)原燃料。極致降本促生產(chǎn)，該單位嚴(yán)格落實(shí)“裝卸車時(shí)間管控”機(jī)制，圍繞“630”目標(biāo)計(jì)劃，為鐵路發(fā)運(yùn)、卸車有序組織創(chuàng)造前提條件。積極利用局管內(nèi)、外優(yōu)惠政策，最大化爭取鐵路發(fā)運(yùn)優(yōu)惠政策。按照生產(chǎn)用料需求，最大化做好物料直供、固廢直銷及鋼坯二次倒運(yùn)的減少，降低內(nèi)部物流費(fèi)用。同時(shí)，壓實(shí)責(zé)任嚴(yán)把物料進(jìn)廠第一關(guān)。截至目前，鐵路日均吞吐量較計(jì)劃提升5.7％，生產(chǎn)物流費(fèi)用較計(jì)劃降低7.43％。
穩(wěn)定保供促順行 節(jié)能降耗增效益
龍鋼公司以“能質(zhì)匹配、高質(zhì)高用、等效替代、跨界尋優(yōu)、能盡其效”為原則，積極謀劃能源管理思路，研究能源創(chuàng)效辦法，進(jìn)一步夯實(shí)能源保供“穩(wěn)”的基礎(chǔ)，增強(qiáng)降本增效“進(jìn)”的動力。以穩(wěn)定保供促順行，緊盯水、電、氣（汽）能源介質(zhì)保供過程，以精準(zhǔn)有力的工藝實(shí)時(shí)管控和及時(shí)細(xì)致的設(shè)備定時(shí)監(jiān)測，切實(shí)保障公司動力能源系統(tǒng)穩(wěn)定順行。始終遵循“處置及時(shí)、影響最小、損失最低、時(shí)間最短”及“故障處置不過夜”的應(yīng)急處置原則，安排維修團(tuán)隊(duì)精兵強(qiáng)將處置系統(tǒng)突發(fā)故障，為公司能源系統(tǒng)穩(wěn)定供應(yīng)做好應(yīng)急保障。以節(jié)能降耗增效益，對各工序核心經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工藝控制參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化規(guī)范，重點(diǎn)關(guān)注機(jī)組發(fā)電量、煤氣用量和壓力、噸鋼水耗等指標(biāo)，根據(jù)負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)控，合理安排設(shè)備啟停機(jī)時(shí)間，引導(dǎo)各單位做好錯(cuò)峰啟停機(jī)，最大程度降低瞬時(shí)峰值。堅(jiān)定不移推進(jìn)能源模擬市場化運(yùn)行工作，以“定額管理、階梯收費(fèi)”為原則，激發(fā)各能源用戶在節(jié)能、減排、降耗上做“減法”，在管理、技術(shù)、市場上做“加法”的工作主動性和積極性。同時(shí)，依托智慧能源平臺建設(shè)，強(qiáng)化生產(chǎn)組織聯(lián)動管控工作，優(yōu)化不同生產(chǎn)模式下的設(shè)備運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理和設(shè)備運(yùn)行高效協(xié)同，系統(tǒng)降本和能源效益最大化。截至7月底，噸鋼成本再降50元降本增效任務(wù)完成105％，8億元降本增效任務(wù)完成101％，均超額完成年度目標(biāo)。
提升數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性 釋放降本新活力
龍鋼公司從提升責(zé)任厚度、創(chuàng)新力度、服務(wù)精度入手，全方位、多維度挖掘護(hù)航企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行的專業(yè)潛力，以助推三大分廠“降本增效”高質(zhì)量發(fā)展為切入點(diǎn)，不斷釋放專業(yè)優(yōu)勢，提升數(shù)據(jù)支撐的精準(zhǔn)性和權(quán)威性。深推“技能操作”向“技術(shù)研究”轉(zhuǎn)變，自主開發(fā)檢化驗(yàn)新方法、提升能源計(jì)量防作弊功能、強(qiáng)化企業(yè)高度測量過程管控、優(yōu)化無人值守系統(tǒng)等，申報(bào)QC、技術(shù)進(jìn)步等科技創(chuàng)新項(xiàng)目28項(xiàng)，自發(fā)形成技術(shù)提升研究類項(xiàng)目22項(xiàng)，職工技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目34項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值近千萬元。成功開發(fā)轉(zhuǎn)爐渣中全鐵、游離鈣測定方法，有效降低終渣全鐵含量及金屬鐵的損失，解決了轉(zhuǎn)爐渣游離氧化鈣偏高的現(xiàn)象；服務(wù)鐵水“一罐制”維穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)鐵水“一罐制”檢化驗(yàn)分析100％配合的既定目標(biāo)；對265㎡、400㎡、450㎡燒結(jié)脫硫脫硝加熱爐煤氣計(jì)量進(jìn)行改造，目前450㎡燒結(jié)脫硫脫硝運(yùn)行良好，節(jié)能16.7％，達(dá)到預(yù)期15％的目標(biāo)。根據(jù)公司高控規(guī)范的確認(rèn)間隔，每月從設(shè)備設(shè)施、過程方法、人員能力、運(yùn)行記錄、環(huán)境條件等方面，對公司量值傳遞、貿(mào)易結(jié)算、生產(chǎn)控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測等進(jìn)行監(jiān)督檢查，實(shí)現(xiàn)了121個(gè)高度測量過程的正常運(yùn)行。同時(shí)，挖掘降本增效合作項(xiàng)目，充分釋放降本增效新活力，月平均助力各主工序噸鋼創(chuàng)效2.61元。
上下同心 全員奮戰(zhàn)
讓我們
鼓足干勁加油干
攻堅(jiān)克難奮力沖
全力打贏攻堅(jiān)戰(zhàn)
（龍鋼公司黨委通訊組）
