6月份,龍鋼公司煉鋼工序以公司推行工序間市場化結(jié)算為契機,深化改革,搶抓市場機遇,全面提升盈利能力,形成了一套適應(yīng)鋼鐵市場經(jīng)濟波動的合金管理體系,在最近中鋼協(xié)鋼行業(yè)排名中,鋼鐵料消耗行業(yè)排名第七,低合金鋼連鑄方坯成本累計排名較2023年進(jìn)步14位。
折矩周規(guī),精細(xì)化成本管理
精細(xì)化合金成本管理,不僅要建立健全制度體系,更要提升全員意識、錘煉業(yè)務(wù)技能。該工序制定了《合金優(yōu)質(zhì)品獎勵制度》和《關(guān)鍵崗位人員淘汰管理制度》,利用正激勵的方式引導(dǎo)、激發(fā)崗位人員精準(zhǔn)控制成本,形成“人人心中有成本,事事追求降成本”的降本氛圍。利用云學(xué)堂、技術(shù)比武等,提升職工理論水平和實操技能,全崗位、全工序推行“一人一表”,將個人績效與指標(biāo)完成情況掛鉤,激勵全員在崗位上奮發(fā)進(jìn)取、追趕超越。利用煉鋼一體化智慧管控平臺,建立高效的信息溝通機制,實現(xiàn)了鋼包、鐵水、廢鋼、熔劑等信息可視化呈現(xiàn),為轉(zhuǎn)爐操作、合金精準(zhǔn)配加提供直接、客觀的數(shù)據(jù)支撐。推行合金精確計量,使用分袋包裝和標(biāo)準(zhǔn)化計量,有效減少現(xiàn)場配料過程中的誤差。同時,崗位人員提前計算合金加入量,精準(zhǔn)到小數(shù)點后兩位,提高合金配加效率,減少浪費。
打破常規(guī),建立多元化成分模型
技術(shù)創(chuàng)新是推動企業(yè)發(fā)展的不竭動力。該工序打破傳統(tǒng)的“工藝不變、性能不變、成分不變”的固有思維,建立多元化合金成分模型,對鋼坯控制成分建立V鋼模型、V+微氮模型、V替代Nb、Nb+V鋼等4類7項成分模型,每一項模型可根據(jù)合金市場價格進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,實現(xiàn)合金成本最優(yōu)化控制,同時規(guī)避了因成分調(diào)整周期長、市場適應(yīng)能力差等因素導(dǎo)致的成本上升風(fēng)險,助推煉鋼工序從生產(chǎn)型向效益型的有效轉(zhuǎn)變。追求產(chǎn)品質(zhì)量,將工藝優(yōu)化與創(chuàng)新實踐深度融合,持續(xù)開展“提碳穩(wěn)碳合金成分窄區(qū)間控制”活動,打造合金成本控制標(biāo)桿,定期組織崗位操作人員進(jìn)行相互探討交流,在合金精準(zhǔn)控制上形成“你追我趕”的良好氛圍。同時,大膽嘗試新原料替代貴重合金,先后多次試驗不同廠家的硅錳球、硅鋁鐵、復(fù)合釩氮等合金,尋找性價比高的貨源,開啟多點降本模式。通過以上措施的落地,該單位在HRB500E試軋試產(chǎn)中,產(chǎn)品一次檢驗合格率達(dá)到100%,成為推行精益管理、挖掘系統(tǒng)潛能的標(biāo)桿。
開拓視野,常態(tài)化對標(biāo)降本
該單位以開放的視野、常態(tài)化的對標(biāo)策略、精準(zhǔn)的市場預(yù)判和巧妙的庫存管理,不斷推動自身發(fā)展和進(jìn)步,在追求卓越中展現(xiàn)風(fēng)采和實力。積極與業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)深入交流,對標(biāo)取經(jīng),汲取其先進(jìn)經(jīng)驗,持續(xù)優(yōu)化自身生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時,制定了明確且富有前瞻性的規(guī)劃,持續(xù)推進(jìn)成品碳窄區(qū)間達(dá)標(biāo)率攻關(guān),提高殘錳收得率,降低硅錳合金配加量等,進(jìn)一步鞏固企業(yè)在合金優(yōu)化領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。同時,通過對合金市場價格超前預(yù)判和現(xiàn)場庫存管理的精妙布局,抵御市場價格波動風(fēng)浪,做到未雨綢繆,有效規(guī)避了市場風(fēng)險,有效提升了企業(yè)市場適應(yīng)能力和競爭力。(龍鋼公司 李小軍)