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淬煉攻堅“鋼”性 鍛造發(fā)展鐵軍
發(fā)布日期:2025-04-30    作者:李小軍 路芙蓉    
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面對新形勢新挑戰(zhàn),龍鋼公司煉鋼工序緊扣“抓安全、筑根基、提質(zhì)量、樹品牌、控成本、增效益”總體要求,聚焦安全管理、質(zhì)量提升、成本控制,以刀刃向內(nèi)的魄力深化改革,以躬身實干的擔(dān)當(dāng)攻堅克難,奮力完成既定目標任務(wù)。

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擰緊責(zé)任鏈條 筑牢本質(zhì)安全防線

該工序以本質(zhì)化安全建設(shè)為抓手,創(chuàng)新構(gòu)建“網(wǎng)格化+清單化+智能化”三位一體安全管理模式,將生產(chǎn)區(qū)域劃分為89個安全責(zé)任網(wǎng)格,形成責(zé)任明晰、覆蓋全面的安全管理格局。通過建立班組長安全述職制度、崗位風(fēng)險“一口清”考核機制、“三違”行為數(shù)據(jù)庫分級預(yù)警體系,實現(xiàn)安全管理全流程、精細化管控。深入實施“1335”安全提升工程,以“零事故”為核心目標,構(gòu)建“分廠-工段-班組”三級聯(lián)防體系。推行安全積分制、設(shè)備體檢周等專項行動,進一步強化安全管控力度。創(chuàng)新開展“四不傷害月”特色活動,以安全微課堂、風(fēng)險情景劇等多元載體,推動安全文化入腦入心。完成32個危險源可視化改造,實現(xiàn)全員從“被動保安全”向“主動創(chuàng)安全”的轉(zhuǎn)變,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實安全屏障。

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深化精益管理 鍛造質(zhì)量競爭優(yōu)勢

該工序系統(tǒng)梳理原料、冶煉、連鑄等全工序質(zhì)量控制點,開展專項技術(shù)攻關(guān)。在原料環(huán)節(jié),通過穩(wěn)定廢鋼配比、建立鐵水信息預(yù)報機制,為轉(zhuǎn)爐工藝參數(shù)動態(tài)調(diào)整提供精準數(shù)據(jù)支撐;在冶煉環(huán)節(jié),依托鋼水成分預(yù)測模型,創(chuàng)新實施“一爐一策”動態(tài)造渣技術(shù),有效穩(wěn)定終點氧含量和溫度,顯著提升碳、磷、硫三大元素命中率;在連鑄環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行“恒溫度、恒液面、恒拉速”澆注工藝,通過大包加蓋、長水口、塞棒、電磁攪拌等硬件升級改造,大幅改善鑄坯夾雜物、裂紋、偏析等質(zhì)量問題。同時,持續(xù)完善PDCA質(zhì)量循環(huán)機制,構(gòu)建從課題選擇、目標設(shè)定,到方案論證、實施驗證,再到規(guī)范標準化的全流程質(zhì)量改善管控閉環(huán),為“禹龍”品牌拓展高端市場夯實質(zhì)量根基。

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深挖降本潛力 激活增效內(nèi)生動力

該工序建立“分廠-工段-班組-崗位”四級成本管控網(wǎng)絡(luò),將標準成本拆解為58項量化指標,借助數(shù)字化看板實現(xiàn)成本日清日結(jié)動態(tài)監(jiān)控。創(chuàng)新設(shè)立爐線效能專項獎勵機制,將石灰單耗、鋼鐵料消耗、合金消耗、能源消耗等核心指標與績效考核深度掛鉤,充分激發(fā)全員降本增效的主動性和積極性。全面開展“金點子”征集、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動,構(gòu)建起全員參與、全要素管控、全過程優(yōu)化的精益成本管理模式。依托一體化智慧管控平臺,實時跟蹤鐵水比、廢鋼收得率等關(guān)鍵參數(shù),持續(xù)優(yōu)化造渣料配比及加入時序,推進合金烘烤、溫度精準控制、鋼包包齡提升等技術(shù)攻關(guān),每月實現(xiàn)降本增800余萬元,為企業(yè)提升市場競爭力注入強勁動能。

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厚植人才沃土 點燃創(chuàng)新發(fā)展引擎

該工序深入實施人才強企戰(zhàn)略,創(chuàng)新構(gòu)建“雙通道培養(yǎng)-勝任力建模-實戰(zhàn)化歷練”人才培養(yǎng)體系。開辟管理、技術(shù)雙晉升通道,選拔優(yōu)秀青年骨干組建煉鋼英才班,推行“中層干部+技術(shù)專家”雙導(dǎo)師制,完成42對師徒精準結(jié)對,加速青年人才成長。建立關(guān)鍵崗位勝任力模型,通過“一人一表”對爐長、搖爐工、合金工等核心崗位能力要素進行細化分解,實現(xiàn)人才適配度動態(tài)評估。嚴格落實干部下沉機制,要求管理人員每日至少6小時扎根生產(chǎn)一線,深入摸排現(xiàn)場操作瓶頸與技術(shù)難點,形成詳細任務(wù)清單,采用“掛圖作戰(zhàn)+銷號管理”“問題認領(lǐng)+資源包干”模式,累計攻克設(shè)備精度提升、工藝參數(shù)優(yōu)化等43項技術(shù)難題,通過持續(xù)強化人才梯隊建設(shè),為企業(yè)科技轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展積蓄澎湃動能。(龍鋼公司 李小軍 路芙蓉)

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