陜鋼集團西安分公司鋼加制造中心作為陜鋼集團鋼鐵生產制造向服務制造轉型延鏈補鏈強鏈的關鍵板塊，是打造供應鏈服務一體化的核心環(huán)節(jié)。今年以來，西安分公司鋼加制造中心聚焦“提產量、降成本、保訂單、增效益”的主線，整合資源、技術革新、優(yōu)化流程，實現鋼材精深加工降本又高效。
整合資源做“加法”，增加降本增效“驅動力”。整合資源全方位降低加工費，以算小帳、算細帳為核心原則，堅持先算后干、邊算邊干，持續(xù)強化成本核算體系建設，引導每位員工立足崗位算清每一筆錢、盯住每一筆成本賬、干好每一項效益活，把開源節(jié)流、厲行節(jié)約、優(yōu)化降本落實到工作中的每一個環(huán)節(jié)。同時結合實際，制定下發(fā)了鋼加制造中心精益工作管理實施方案，搭建了精益管理領導機構，細化了階段性目標和措施30余項，明確了推進責任，確保精益管理工作開展的效果和質量，目前已完成工作20余項，管理已見成效，年度加工費達到控制目標，且車間錯峰生產、運輸物流費用、裝卸費、修理費等各項費用較2023年降低50余萬元。
難點堵點做“除法”，消除降本增效“摩擦力”。鋼加制造中心聚焦年度加工費指標任務，通過技術升級消除“勞務外協(xié)用工”難點堵點問題。西庫引入自動化、集成化數控產業(yè)線設備4條，挖掘生產系統(tǒng)潛力，實現結構件加工各工序流水式作業(yè)與加工過程構件不落地，加快推進對傳統(tǒng)人工的優(yōu)化。加強人員培訓，擴充加工產業(yè)工人隊伍，實施老帶新機制，多渠道培養(yǎng)電鉗焊技術工種，以擺脫對外協(xié)勞務工隊的過度依賴，向人員要效益。截至目前，較2023年替換勞務工人10余人，勞務費用較2023年節(jié)省80余萬元，同比降低8.9％，同時有力保障生產有序銜接。
統(tǒng)籌優(yōu)化做“乘法”，形成降本增效“牽引力”。鋼加制造中心從采購、庫存、銷售全流程統(tǒng)籌優(yōu)化，形成降本增效牽引力。一方面加強銷售質量，結合產品原料和效益情況，聚焦結構件、網籠、網片、冷軋產品銷售，向訂單要效益，按照算賬經營意識，做好銷售產品組合，進一步提高銷售質量；另一方面明確采購目標，建立加工材采購體系，緊盯采購銷售兩端，結合市場趨勢和訂單需求，降低采購成本，截至目前，采購成本基本跑贏全國市場漲跌幅。與此同時，加強庫存管理，不斷優(yōu)化庫存結構，最大化利用庫存滿足訂單需求，截至當前，庫存成本較2023年降低130元/噸。
