今年以來(lái)，龍鋼公司軋鋼廠各班組紛紛探索管理新思路、新方法，在精益管理、改革創(chuàng)新、隊(duì)伍建設(shè)等方面涌現(xiàn)出一批好經(jīng)驗(yàn)、好做法，為圓滿完成公司全年目標(biāo)任務(wù)集聚了蓬勃力量。
擦亮精益管理名片 輸出班組管理“好經(jīng)驗(yàn)”
班組是企業(yè)發(fā)展的“細(xì)胞”、安全生產(chǎn)的前沿、責(zé)任落實(shí)的防線，更是打通精益管理“最后一公里”的有效抓手。該單位各班組堅(jiān)持深推提質(zhì)增效，強(qiáng)化精益管理，將精益思維深植于班組管理中。其中板帶鉗工班組積極響應(yīng)號(hào)召，根據(jù)日常工作及崗位要求，創(chuàng)新總結(jié)出“一創(chuàng)兩提三行動(dòng)”班組管理方式，激勵(lì)班組職工積極參與勞動(dòng)競(jìng)賽、五小發(fā)明、生產(chǎn)難題攻關(guān)等活動(dòng)，先后實(shí)施了加熱爐自動(dòng)落渣改造、粗軋除磷系統(tǒng)改造、飛剪切尾投用、三角區(qū)水冷系統(tǒng)改造、C型鉤改造等降本增效40余項(xiàng)，累計(jì)年創(chuàng)效600余萬(wàn)元。
探索新質(zhì)生產(chǎn)力 實(shí)現(xiàn)班組效率“大超車”
數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高運(yùn)營(yíng)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置，提升服務(wù)質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為加快推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁入快車道，該單位聚焦實(shí)際崗位需求，在生產(chǎn)一線投入智能噴號(hào)機(jī)器人、標(biāo)牌焊接機(jī)器人，利用現(xiàn)代科技提升自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化水平，優(yōu)化崗位人力配置，提高工作效率。同時(shí)，在成品班組開發(fā)實(shí)施“鋼博士”板帶庫(kù)存管理系統(tǒng)，有效解決了提貨規(guī)格難找的問(wèn)題，出庫(kù)效率較前期裝車節(jié)省10分鐘/車，全面提升了工作質(zhì)效。
全力沖刺指標(biāo)任務(wù) 凝聚班組爭(zhēng)先“戰(zhàn)斗力”
為全力沖刺年度目標(biāo)任務(wù)，該單位各班組聚焦年度目標(biāo)，緊盯節(jié)點(diǎn)任務(wù)，迅速行動(dòng)、狠抓落實(shí)，以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)“以經(jīng)濟(jì)效益為核心，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，以設(shè)備穩(wěn)順為保障，以成本最優(yōu)為導(dǎo)向”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主基調(diào)。其中運(yùn)行水運(yùn)班組緊盯成本、利潤(rùn)兩張表，通過(guò)設(shè)備包機(jī)到人、設(shè)立成本管理員等措施，以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)各項(xiàng)重點(diǎn)工作。棒二軋鋼班緊盯個(gè)性化鋼材產(chǎn)品需求，梳理設(shè)備改造、工藝改進(jìn)、人員技能培訓(xùn)三大方面九項(xiàng)具體措施，提指標(biāo)、降成本，以實(shí)際行動(dòng)詮釋責(zé)任擔(dān)當(dāng)，全力以赴打贏硬仗，為圓滿完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)貢獻(xiàn)班組智慧和力量。（龍鋼公司 郝瑩）
