10月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成績(jī)亮眼：入爐焦比環(huán)比降低2.08％，燒結(jié)固燃單耗環(huán)比降低1.56％，返礦率環(huán)比降低0.58％……這份優(yōu)質(zhì)鐵水冶煉成績(jī)單，再次提振了全體干部職工打贏鐵前硬仗的信心和決心。
決戰(zhàn)之時(shí)已至，攻堅(jiān)之勢(shì)已成。四季度以來(lái)，公司鐵前系統(tǒng)厚植算賬經(jīng)營(yíng)理念，以成本最優(yōu)為導(dǎo)向，靶向發(fā)力、主動(dòng)作為，從入爐原燃料優(yōu)化、工藝過(guò)程管控、能源消耗控制等方面，深入推進(jìn)精益管理，細(xì)處落實(shí)、穩(wěn)中求進(jìn)，全力打贏全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)收官戰(zhàn)。
優(yōu)化配料 全員皆兵提指標(biāo)
龍鋼公司燒結(jié)工序立足自身生產(chǎn)條件，結(jié)合設(shè)備升級(jí)改造后的系統(tǒng)生產(chǎn)變化，轉(zhuǎn)變思路，堅(jiān)持推行“低水、低碳、厚料層、低臺(tái)速”的生產(chǎn)方式，充分利用鐵燒平衡空間，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮冶金實(shí)驗(yàn)室檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)調(diào)劑的作用，根據(jù)各種物料成分、物理性質(zhì)、燒結(jié)性能進(jìn)行梳理，在滿足成分要求的基礎(chǔ)上，制定配料計(jì)劃，進(jìn)一步推行經(jīng)濟(jì)配料，提升燒結(jié)礦成礦率，降低高返率。高爐工序加強(qiáng)爐內(nèi)工長(zhǎng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照“一爐一策”操作方案執(zhí)行，穩(wěn)定爐溫，控制堿度，穩(wěn)定料速，參數(shù)超出管控標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)查找原因快速調(diào)整，減少對(duì)高爐順行的影響，促進(jìn)關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)中有升。
以穩(wěn)為綱 精準(zhǔn)工藝強(qiáng)管理
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)按照“高爐穩(wěn)定順行就是最大降本”理念，積極探索科學(xué)的生產(chǎn)組織模式，重新尋找操作制度、控制參數(shù)等平衡點(diǎn)，在穩(wěn)定中尋突破、求提升。堅(jiān)持以爐況穩(wěn)定為基準(zhǔn)，在工藝操作標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，采取大礦批、厚焦層、大角差的布料方式，強(qiáng)化中心煤氣流，適當(dāng)抑制邊緣氣流合理分布，逐步消除爐身溫度大幅度波動(dòng)，煤氣利用率提高0.2％～0.5％。加強(qiáng)原燃料源頭質(zhì)量監(jiān)管及控制，穩(wěn)定主焦結(jié)構(gòu)比例，在保證爐況穩(wěn)順的基礎(chǔ)上動(dòng)態(tài)微調(diào)，穩(wěn)步消化庫(kù)存的不合格焦炭和低強(qiáng)度焦炭。同時(shí)，緊抓高爐外圍保障，堅(jiān)持查料制度，根據(jù)塊礦、焦炭等粒級(jí)、水分、含沫率等變化，以穩(wěn)定篩分效率為基礎(chǔ)，調(diào)整篩分速率，嚴(yán)控粉末入爐，確保高爐穩(wěn)定順行。
細(xì)化落實(shí) 精算四級(jí)成本賬
該單位堅(jiān)持以精細(xì)化管理為載體，以“工藝質(zhì)量、指標(biāo)提升”為突破口，以“績(jī)效考核、總結(jié)評(píng)價(jià)”為依據(jù)，縱深推進(jìn)四級(jí)成本管控體系。制定《四級(jí)成本管理制度》《“一人一表”管理辦法》，構(gòu)建四級(jí)成本管控清單，明確管控關(guān)鍵點(diǎn)，制定班組定額消耗指標(biāo)，逐層逐級(jí)明晰責(zé)任分工，并依據(jù)崗位實(shí)際，制定權(quán)重合理的標(biāo)準(zhǔn)成本考評(píng)機(jī)制、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、成果共享的績(jī)效考評(píng)機(jī)制，以小單元對(duì)標(biāo)、干部包聯(lián)、班組互聯(lián)等為抓手，對(duì)成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行日通報(bào)、周總結(jié)、月分析，進(jìn)一步挖潛生產(chǎn)成本壓縮空間，充分激發(fā)全員降本創(chuàng)效潛能。10月份，龍鋼公司4#高爐噸鐵較標(biāo)準(zhǔn)成本降低28.49元。
小處著眼 從定額消耗中摳效益
開(kāi)源節(jié)流是降本增效的途徑之一。為進(jìn)一步降低備品備件消耗，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)嚴(yán)把“備件資料計(jì)劃申報(bào)及質(zhì)量驗(yàn)收”關(guān)口，細(xì)化月有定額、超需審批、查必合規(guī)全過(guò)程出入庫(kù)環(huán)節(jié)管控，定期盤(pán)整、核算，杜絕備件長(zhǎng)期積壓現(xiàn)象。高效落實(shí)設(shè)備設(shè)施三級(jí)點(diǎn)檢、六個(gè)周期、四個(gè)準(zhǔn)備要求，夯實(shí)“人、機(jī)、環(huán)、管”安全要素和責(zé)任，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低事故發(fā)生率。同時(shí)，堅(jiān)持“能維修的絕不更換，能修復(fù)的絕不報(bào)廢”的備品備件使用原則，全員集思廣益參與崗位創(chuàng)新、修舊利廢，“金點(diǎn)子”提報(bào)，深挖崗位降本增效潛能。10月份，鐵前工序自主承擔(dān)外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項(xiàng)目31項(xiàng)，修舊利廢項(xiàng)目54項(xiàng)，勞務(wù)置換20人，創(chuàng)效93.24萬(wàn)元。（龍鋼公司 陳誠(chéng) 薛曉妮）
