今年以來，龍鋼公司在“四種經(jīng)營理念”指導(dǎo)下，充分發(fā)揮“算賬經(jīng)營＋精益管理”優(yōu)勢(shì)，將鐵前工序作為降本增效的切入點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，瞄準(zhǔn)“生鐵成本與行業(yè)平均水平持平”這一目標(biāo)，為公司在市場(chǎng)競爭中贏得先機(jī)。
用營銷思維抓生產(chǎn)，激活內(nèi)生“動(dòng)力源”
龍鋼公司聚焦低成本戰(zhàn)略，緊盯算賬經(jīng)營，建立含鐵原料、燃料、品規(guī)優(yōu)化等六個(gè)經(jīng)營管控小組，充分發(fā)揮經(jīng)營管控小組對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的導(dǎo)航作用，形成具有龍鋼特色的四級(jí)成本管控機(jī)制，營造出“全員、全過程、全方位”的極致降本氛圍。將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)打造成自主經(jīng)營的市場(chǎng)主體，形成上下道工序模擬市場(chǎng)化結(jié)算機(jī)制，明確各工序責(zé)任與權(quán)限劃分，推動(dòng)各工序從生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化結(jié)算。建立與歷史最好水平、行業(yè)平均、行業(yè)領(lǐng)先三個(gè)對(duì)標(biāo)體系，配套勞動(dòng)競賽機(jī)制、“賽馬”機(jī)制、考核激勵(lì)機(jī)制，不斷激發(fā)全員干事動(dòng)力。今年以來，生鐵成本行業(yè)排名較去年進(jìn)步19位，與行業(yè)平均差距比去年縮小了121元/噸。
用乙方思維做甲方，夯實(shí)穩(wěn)定“基本盤”
龍鋼公司強(qiáng)化市場(chǎng)研判，聚焦高爐核心，對(duì)外保質(zhì)提質(zhì)降單價(jià)，同焦炭企業(yè)實(shí)施區(qū)域資源稟賦下的戰(zhàn)略合作，打破“只低頭生產(chǎn)、不抬頭看市場(chǎng)”的傳統(tǒng)，以生意人的思維模式，以直供直銷減少中間環(huán)節(jié)，牢牢掌握買方市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。統(tǒng)籌資源，按照上下限庫存管理標(biāo)準(zhǔn)和供需能力，有效指導(dǎo)爐料采購和配礦優(yōu)化方向，靈活把控采購節(jié)奏和動(dòng)態(tài)調(diào)整采購策略，實(shí)現(xiàn)含鐵原料快進(jìn)快出、低庫存運(yùn)作，有效減少庫存資金占用。端口前移，定期走訪供應(yīng)商，爐料優(yōu)化專業(yè)人員駐扎港口尋源，及時(shí)跟蹤配比單策劃和實(shí)際執(zhí)行結(jié)果，緊盯物料源頭指標(biāo)與回貨指標(biāo)差異，明確工藝指標(biāo)波動(dòng)變化的合理區(qū)間，堅(jiān)持精細(xì)化管理，以爐前四大指標(biāo)為參照，以性價(jià)比測(cè)算為依據(jù)，推動(dòng)成本降低。同時(shí)，嚴(yán)格把關(guān)進(jìn)廠物料，積極開展?fàn)t料優(yōu)化，加大高性價(jià)資源使用，保障配料的精準(zhǔn)性，守住了高爐運(yùn)行的工藝紅線，保持了生產(chǎn)系統(tǒng)長周期“安全環(huán)保、穩(wěn)定順行、高效低耗”的良好態(tài)勢(shì)。
用緊日子過好日子，深挖增效“潛力點(diǎn)”
龍鋼公司堅(jiān)守工藝底線不動(dòng)搖，以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)，成立技術(shù)中心，專設(shè)檢驗(yàn)計(jì)量機(jī)構(gòu)，組建大眾創(chuàng)新、萬眾攻關(guān)的跨專業(yè)、跨區(qū)域QC技術(shù)攻關(guān)小組，聚焦對(duì)標(biāo)管理，對(duì)內(nèi)破瓶頸降單耗，燒結(jié)工序深入貫徹原料標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)管理、燒結(jié)風(fēng)流匹配運(yùn)行、生產(chǎn)厚料均質(zhì)穩(wěn)定、微調(diào)早調(diào)低煤慢燒、細(xì)化篩分杜絕浪費(fèi)理念。煉鐵工序深入開展提風(fēng)溫、高富氧、大礦批、低硅冶煉等技術(shù)攻關(guān)，全面推廣新型可視開爐等技術(shù)應(yīng)用，在“賽馬”機(jī)制中增動(dòng)力，在勞動(dòng)競賽中添活力，在對(duì)標(biāo)找差中解難題，固燃消耗、礦耗等消耗類指標(biāo)多次刷新歷史紀(jì)錄，達(dá)到區(qū)域引領(lǐng)水平。高爐焦炭利用倍數(shù)長期穩(wěn)定處于行業(yè)平均水平4.6倍，其對(duì)應(yīng)的焦比、燃料比等衡量高爐關(guān)鍵指標(biāo)在中鋼協(xié)排名均處于行業(yè)前列水平。
用賺錢思維去花錢，打造智造“增長極”
龍鋼公司強(qiáng)化數(shù)智融合，加速煉鐵專業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，緊扣數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化變革，高爐熱風(fēng)爐智能燒爐專家、燒結(jié)機(jī)電除塵節(jié)能減排專家控制等系統(tǒng)賦能生產(chǎn)，新一代信息技術(shù)與鋼鐵智能制造融合實(shí)踐。緊扣生產(chǎn)運(yùn)營集約化、配套服務(wù)平臺(tái)化、設(shè)備裝備智能化，建成集實(shí)時(shí)監(jiān)控、智慧維檢、遠(yuǎn)程診斷于一體的高爐集中控制中心，集數(shù)據(jù)采集、智能視頻、智慧操控、數(shù)據(jù)可視、智慧分析決策于一體的煉鐵一體化智慧管控平臺(tái)，打破傳統(tǒng)工藝間的數(shù)據(jù)壁壘，將分布在各個(gè)高爐的操作室全部整合融合，實(shí)現(xiàn)集中控制和集中管理，助力勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅提升，新一代智改數(shù)轉(zhuǎn)技術(shù)正在成為企業(yè)彎道超車的新引擎。（龍鋼公司 康磊 阮帥）
