近日，龍鋼公司棒三生產(chǎn)線一套A、B區(qū)自動(dòng)收集裝置上線應(yīng)用，成功攻克長期以來困擾軋鋼生產(chǎn)小規(guī)格交叉鋼的難題。該裝置不僅優(yōu)化了精整后區(qū)生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分鋼計(jì)數(shù)，而且為“禹龍”鋼材顏值提升帶來了意外驚喜，收獲了客戶的廣泛贊譽(yù)。
一直以來，小規(guī)格交叉鋼問題是困擾軋鋼生產(chǎn)領(lǐng)域的“硬骨頭”，不僅影響鋼材外觀質(zhì)量，還增加了生產(chǎn)過程中的不確定性。為徹底解決這一難題，公司組織技術(shù)人員充分發(fā)揮頭腦風(fēng)暴，精準(zhǔn)定位交叉鋼產(chǎn)生的根源，并借鑒外出對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，自主完成圖紙測(cè)繪、零部件制作以及設(shè)備組裝等一系列工作，利用年度系統(tǒng)檢修，順利完成裝置的安裝與調(diào)試，讓鋼材在收集過程中完美避開交叉問題，一舉打破這一技術(shù)瓶頸。
隨著小規(guī)格交叉鋼難題的解決，“禹龍”鋼材顏值也迎來質(zhì)的飛躍。在新設(shè)備加持下，小規(guī)格鋼材更加筆直光滑，平整度良好，產(chǎn)品賣相與品質(zhì)大幅提升，在市場(chǎng)上更具吸引力。值得一提的是，新技術(shù)引入了先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和智能算法，以前需要人工完成的搖鋼和勾鋼兩道工序，如今均由機(jī)器精準(zhǔn)高效完成，實(shí)現(xiàn)了鋼材的自動(dòng)分鋼與精確計(jì)數(shù)，不僅減少了人工操作的誤差，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)極大改善了工作環(huán)境，生產(chǎn)效率也大幅提高。
據(jù)悉，新設(shè)備新技術(shù)應(yīng)用后，“禹龍”品牌鋼材收獲了客戶的一致好評(píng)。在客戶滿意度調(diào)查中，某項(xiàng)目采購負(fù)責(zé)人表示：“‘禹龍’鋼材的小規(guī)格產(chǎn)品外觀更漂亮了，加工起來更順手了，成品的外觀和質(zhì)量都遠(yuǎn)超預(yù)期，為我們的業(yè)務(wù)發(fā)展提供了有力支持！”
此次技術(shù)突破是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一個(gè)新起點(diǎn)。未來，龍鋼公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，持續(xù)創(chuàng)新，不斷探索新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提升產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量，為鋼鐵行業(yè)的智能化、綠色化發(fā)展貢獻(xiàn)更多的智慧和力量，助力企業(yè)發(fā)展邁向更高的發(fā)展臺(tái)階。（龍鋼公司 崔媛）
