近期，龍鋼公司軋鋼廠引導全體干部職工從“降成本、精管理、提效益、抓細節(jié)”入手，在多角度、全方位降本目標管理下，涌現(xiàn)出一個又一個精打細算會“過日子”的降本小能手，助推一線降本工作出實效。
解冬：變廢為寶降出“真金白銀”
“解工長，導衛(wèi)梁固定螺母又滑絲了，馬上沒庫存了？”裝配工孫浩看著所剩無幾的備件說道。“出現(xiàn)問題要想著怎么解決，看能不能自制一些備件解決燃眉之急。”棒二裝配工長解冬一邊說著一邊拿著卡尺測量。
經(jīng)過一番研究后，他設(shè)計好圖紙，就地取材收集廢軸和圓鋼邊角料，與機加工確定加工方案、工藝要求后，立即制作起來，鉆孔、車螺紋……很快一批高強度導衛(wèi)梁固定螺母制作成功。經(jīng)試用，自制的螺母不僅符合要求，而且保障了導衛(wèi)梁的穩(wěn)定性，年可節(jié)約備件費用2000元。
他以身作則，帶領(lǐng)班組員工用實際行動挖掘降本“金點子”，為公司降本增效工作貢獻微薄之力。
常鵬飛：自主維修成為“技改達人”
“常班長，這個擺頭銑床手輪終于復原了，這次改造不僅降低了人員勞動強度，而且將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)。”棒二機加現(xiàn)場銑工趙陽說道。
常鵬飛是棒二機加班長。在大伙眼中，他是個無所不能的“技改達人”。年初，有人反映數(shù)控銑床頂尖在工作中移動困難，嚴重影響加工精度和工作效率。得知情況后，他憑借多年的工作經(jīng)驗，判斷是頂尖套筒出現(xiàn)問題，為此，他和班組員工一起對頂尖套筒進行解體，利用柴油對各部件進行清洗，利用砂紙修復套筒劃傷位置，并成功修復機床尾座，將設(shè)備小隱患消除在萌芽狀態(tài)。工作中，他立足崗位，始終秉承“小改細改不大改、早檢早修不晚修”理念，積極開展各類設(shè)備維修工作，不僅降低了費用，激發(fā)了設(shè)備活力，而且為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了保障。
賈俊峰：集智聚力激發(fā)“降本動能”
為推動降本增效工作縱深開展，在分廠開展的全員“崗位創(chuàng)新創(chuàng)效”活動中，生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)車工專業(yè)技師賈俊峰提出的“提高軋輥利用率，降低軋輥庫存”建議獲得分廠“崗位創(chuàng)新創(chuàng)效”優(yōu)秀獎，得到領(lǐng)導和同事的一致認可，也更加激發(fā)他琢磨降本創(chuàng)效“金點子”的勁頭。
一次，在日常巡檢中，他發(fā)現(xiàn)銑床刀桿晃動大影響加工質(zhì)量，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，原來刀桿螺絲滑絲磨損，導致頂尖無法可靠固定，刀桿晃動。查找到問題后，他對刀桿頂尖進行了改造，不僅解決了刀桿頂尖晃動問題，同時單槽加工時間較之前縮短20分鐘，降低了員工勞動強度。
賈俊峰說，“一花獨放不是春，百花齊放春滿園。”為此，在干好日常備品備件的加工和修復工作的同時，他利用專業(yè)優(yōu)勢，充分發(fā)揮“傳幫帶”作用，帶動一線員工立足崗位，積極參與降本增效、修舊利廢等工作，深挖潛力創(chuàng)效益。其中“改變加工參數(shù)節(jié)省加工成本”“優(yōu)化輥環(huán)支撐塊降低廢槽率”等多項建議實施后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，而且解決了日常工作難題，推動區(qū)域降本增效工作再上新臺階。他以勤懇務(wù)實的工作作風、精益求精的工作態(tài)度，集智聚力激發(fā)“降本動能”，推動各項工作有序開展。（龍鋼公司 衛(wèi)揚 劉婷）
