近日，龍鋼公司軋鋼廠憑借硬核實(shí)力，成功摘得“工貿(mào)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化一級企業(yè)”金字招牌。榮譽(yù)的背后，是龍鋼公司軋鋼廠從責(zé)任體系構(gòu)建到安全管理轉(zhuǎn)型的全鏈條標(biāo)準(zhǔn)化深耕，以實(shí)打?qū)嵉墓芾砩?，讓?biāo)準(zhǔn)化之光照亮工業(yè)安全新征程。
戰(zhàn)略引領(lǐng)：構(gòu)建三級管理責(zé)任體系
該單位將安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)作為“一把手工程”，成立安全專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面統(tǒng)籌規(guī)劃安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。通過定期召開安全標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)會，解決體系建設(shè)中資源調(diào)配、流程優(yōu)化等重大問題，形成“決策層統(tǒng)籌、管理層執(zhí)行、工序層落實(shí)”的三級責(zé)任鏈條。同時(shí)，對照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立安全生產(chǎn)委員會，搭建全層級管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全責(zé)任橫向到邊、縱向到底。
制度固基：打造精細(xì)化管理模式
推行“一崗三清單”制度，為各崗位制定安全履職清單，將安全責(zé)任細(xì)化到各工序、各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“人人知責(zé)、事事明責(zé)”。在國家法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，梳理修訂安全責(zé)任、隱患排查、應(yīng)急管理等12類核心制度，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際制定《危險(xiǎn)源（點(diǎn)）控制管理辦法》《有限空間作業(yè)安全規(guī)范》等41項(xiàng)專業(yè)文件。通過制度培訓(xùn)、執(zhí)行檢查、定期評審、動態(tài)修訂的閉環(huán)機(jī)制，確保制度與現(xiàn)場管理深度融合。
隱患嚴(yán)管：創(chuàng)新四級排查治理機(jī)制
深化“公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭查、安全部門監(jiān)督查、屬地單位日常查、員工隨手拍及時(shí)查”四級隱患排查治理機(jī)制，按照“全員、全過程、全方位”原則，常態(tài)化開展隱患排查工作。設(shè)立事故隱患舉報(bào)平臺，配套專項(xiàng)獎勵資金，激勵員工主動排查事故隱患。各級管理干部、崗位員工根據(jù)安全信息化平臺APP每天推送排查內(nèi)容，通過大數(shù)據(jù)分析高頻隱患類型，針對性開展設(shè)備維護(hù)專項(xiàng)行動，形成“人人管安全、安全人人管”的良好氛圍。
應(yīng)急實(shí)戰(zhàn)：提升全場景處置能力
制定1項(xiàng)綜合預(yù)案、5項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案、23項(xiàng)現(xiàn)場處置方案的“1＋5＋23”應(yīng)急預(yù)案體系，覆蓋煤氣泄漏、火災(zāi)、有限空間作業(yè)等18類風(fēng)險(xiǎn)場景。明確應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、區(qū)域責(zé)任人職責(zé)，每年根據(jù)現(xiàn)場變化修訂預(yù)案。建立專職應(yīng)急救援隊(duì)伍，配備氣體檢測儀等先進(jìn)設(shè)備，通過技能比武，確保應(yīng)急處置考核合格率達(dá)100％。實(shí)行應(yīng)急物資“分級管理、動態(tài)更新”，定期開展庫存盤點(diǎn)與性能測試，確保“用之能取、取之能用”。采取“雙盲”方式向?qū)崙?zhàn)轉(zhuǎn)變，確保在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)、高效處置，最大限度減少事故損失。
文化浸潤：培育自主安全意識
積極打造“班組安全角”，定期更新安全知識、事故案例等內(nèi)容；利用企業(yè)內(nèi)部平臺，廣泛宣傳安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全知識及企業(yè)安全動態(tài)，營造“人人講安全、事事重安全”的良好氛圍。創(chuàng)建安全文化IP，通過“管理者安全行為觀察”“一線員工意見征詢”等雙向溝通機(jī)制，及時(shí)解決現(xiàn)場問題。嚴(yán)格落實(shí)“安全教育不過關(guān)，人人都是危險(xiǎn)源”的安全教育理念，扎實(shí)開展新員工四級安全教育工作，以“一對一”簽約帶教模式，通過“理論＋實(shí)操＋現(xiàn)場帶訓(xùn)”組合培養(yǎng)，使新員工獨(dú)立作業(yè)達(dá)標(biāo)周期縮短20％。
科技賦能：推動安全管理轉(zhuǎn)型
堅(jiān)持推廣“四新”技術(shù)應(yīng)用，引進(jìn)軋機(jī)自動防過載保護(hù)裝置、自動打標(biāo)牌機(jī)器人等新裝備，不斷提升生產(chǎn)自動化程度。積極探索數(shù)字化技術(shù)在安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中的應(yīng)用，推動安全管理向智能化、信息化轉(zhuǎn)型。構(gòu)建安全智能化管控系統(tǒng)，在重點(diǎn)危險(xiǎn)場所設(shè)置氣體報(bào)警監(jiān)控裝置，通過安全生產(chǎn)預(yù)警預(yù)測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)隱患登記、整改、驗(yàn)收全流程管理。同步建立“紅橙黃藍(lán)”四色風(fēng)險(xiǎn)圖，在廠區(qū)顯著位置公示風(fēng)險(xiǎn)等級與管控措施，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)可視化管理。
新起點(diǎn)新征程，龍鋼公司軋鋼廠將繼續(xù)握緊“安全之舵”，以更加務(wù)實(shí)的作風(fēng)、更加奮進(jìn)的姿態(tài)，全力以赴抓好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作，為企業(yè)筑牢高質(zhì)量發(fā)展安全屏障。（龍鋼公司 高蒙）
