沔水河畔，定軍腳下，一座鋼鐵“夢工廠”屹立其中，十余年來，漢鋼公司完成了從“輸血”到“造血”、從廠到園，實(shí)現(xiàn)了“爐火照天地，紅星亂紫煙”的蝶變，美麗工廠畫卷正在徐徐鋪開……
運(yùn)料不見料，落料不見塵。
8時10分，燒結(jié)廠區(qū)中和料場內(nèi)。
“咣當(dāng)、咣當(dāng)……”一次料場大門口，兩輛貨車相向而行，進(jìn)去的車滿載著礦粉，出來的是空車。
卸料機(jī)房內(nèi)，三節(jié)車廂被卸料機(jī)緊緊卡住，隨后被180度翻轉(zhuǎn)，轟隆一下，將礦粉倒進(jìn)20米深的料倉內(nèi)，只見兩側(cè)白色干霧同時噴涌而出，整個料倉不見飛揚(yáng)的灰塵，沒有嗆人的氣味。
隨著“環(huán)保、節(jié)能、自動化、智能化”的深度融合，無人化、精細(xì)化、智能化料場正助力鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。燒結(jié)廠2020年開始建造這項(xiàng)重點(diǎn)環(huán)保提升項(xiàng)目，全場采用螺旋球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，總長517m，跨度102m，高32m，放眼望去，料車排隊(duì)卸料、皮帶機(jī)飛速運(yùn)轉(zhuǎn)、堆取料機(jī)緩慢行走……料場一派熱鬧景象。
經(jīng)過翻車機(jī)，穿過一條長45米的封閉式皮帶通廊，礦粉被輸送到配料室投入冶煉環(huán)節(jié)。余料則被送到全封閉的除塵灰倉內(nèi)，倉頂安裝了“智能霧炮”，可精準(zhǔn)監(jiān)測物料粉塵情況，24小時緊盯卸料過程，讓粉塵無處可藏。
裝料貨車直接進(jìn)料場、原料有序堆放、皮帶送料進(jìn)倉，整個原料運(yùn)輸過程，真正實(shí)現(xiàn)了“運(yùn)料不見料，落料不見塵。”
人控＋機(jī)控＋監(jiān)控，走出“零排放”新路。
“超低排放管控得好不好，看現(xiàn)場環(huán)境就知道了，如今各個崗位上都有了很大改觀，地面更干凈了，綠植更透亮了，設(shè)備更能見本色了……”環(huán)保專工孫佳激動地介紹這里“蛻變”的故事。
來到 2×265m 燒結(jié)煙氣超低排放中控室，智能操作顯示屏上，20多個監(jiān)測點(diǎn)位污染物排放數(shù)據(jù)實(shí)時顯示。突然，異常報警聲響起，脫硫車間副主任劉偉立即調(diào)取燒結(jié)生產(chǎn)線各運(yùn)行數(shù)據(jù)，他不禁皺起了眉頭，“1#期燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)不太穩(wěn)定，我去現(xiàn)場看看。”
隨即，劉偉拿著安全帽向1#期燒結(jié)機(jī)跑去。一到臺車平面，一股熱氣撲面而來。燒結(jié)機(jī)上，開發(fā)了燒結(jié)料面水蒸汽噴吹技術(shù)，每隔一段距離都安裝了噴吹蒸汽孔，節(jié)能減排，它可是“大功臣”。
“全面對標(biāo)環(huán)保績效A級標(biāo)準(zhǔn)，我們給燒結(jié)機(jī)動了‘大手術(shù)’，這一工藝改造優(yōu)化了氣-固傳熱傳質(zhì)匹配性的技術(shù)問題，降低了固燃消耗。”劉偉介紹，燒結(jié)機(jī)噴灑蒸汽從溫度陡升位置開始，有效提升廢氣溫度 5-6℃，噴吹蒸汽后，燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均升高 1.44％，燒結(jié)礦質(zhì)量明顯提高，達(dá)標(biāo)排放、節(jié)能降耗一舉兩得。核實(shí)到現(xiàn)場無異常情況后，他才放心離開。
創(chuàng)A沒有完成時，只有進(jìn)行時。
1月份，燒結(jié)廠制定下發(fā)《“7S”精益管理推進(jìn)實(shí)施方案》，按照工作推進(jìn)清單，將工作分為四個階段進(jìn)行，時間緊，任務(wù)重，一場“7S”精益管理戰(zhàn)役在此打響。
“我們的宗旨就是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，保證庫房始終處在美觀狀態(tài)。”談及“7S”管理，有創(chuàng)A的經(jīng)驗(yàn)的維修車間主任虞勇波最有發(fā)言權(quán)。
維修車間庫房作為燒結(jié)廠備品備件的一大“集中地”，其“7S”管理實(shí)踐尤為引人注目，車間主任虞勇波深諳“7S”管理的精髓，他不僅在庫房定置上下功夫，使庫房整潔、有序，更重要的是，他注重培養(yǎng)員工的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)合作精神，使車間的整體工作氛圍得到了很大提升。
在日常管理工作中，他將“7S＋精益管理”模式深入到每個班組、每個崗位、每位員工心中。要求各班組制定清掃計(jì)劃，分區(qū)、分階段徹底整治環(huán)境衛(wèi)生，通過科學(xué)合理的分區(qū)、分類和標(biāo)識，備品備件被擺放得井井有條，既方便了員工取用，又提高了庫存管理效率。
在虞勇波看來，環(huán)保與技術(shù)的雙重提升，為現(xiàn)場設(shè)備帶來了卓越的性能和更高的精度，更為企業(yè)在綠色低碳領(lǐng)域的發(fā)展提供了有力支撐。（ 寧 蕾）
